Objectif de la procédure de test ISTA 1D
1. Évaluation de la performance : Cette technique offre l'opportunité d'évaluer la performance globale d'un produit emballé sous diverses conditions de stress qu'il pourrait rencontrer pendant le transit.
2. Comparaison des alternatives de conception : Le test peut être utilisé pour comparer la performance relative de différentes conceptions d'emballages et de configurations de produits, aidant à identifier les options les plus performantes.
Il est important de noter que la procédure de test ISTA 1D se concentre sur l'emballage et le produit ensemble, et non séparément. Cependant, elle ne couvre pas toutes les conditions possibles de transit, telles que l'exposition à l'humidité, les fluctuations de pression ou les scénarios de manipulation inhabituels. La procédure de test ISTA 1D couvre les tests de produits emballés individuellement pesant plus de 150 lb (68 kg) lorsqu'ils sont préparés pour l'expédition.
Différentes procédures ISTA peuvent être appropriées en fonction des caractéristiques du produit et des conditions de transport. Par exemple, la procédure ISTA 1E ou la procédure de test de performance de simulation générale ISTA 3E sont recommandées pour les charges unitaires du même produit.
Une charge unitaire est un ensemble de produits ou de produits emballés, généralement placés sur une palette ou une plateforme et sécurisés ensemble pour être distribués comme une seule charge. Pour un seul produit emballé qui est unitisé, la procédure ISTA 1E est conseillée.
Avant de réaliser le test, l'expéditeur doit identifier les seuils de dommage pour le produit et décider quel niveau de dommage, le cas échéant, est acceptable. Il faut également établir la méthodologie correcte pour déterminer l'état du produit et l'état acceptable de l'emballage après le test.
Les directives ISTA peuvent fournir des détails supplémentaires sur ce processus. Les échantillons à tester doivent idéalement être le véritable emballage et le produit, mais dans les cas où ces éléments ne sont pas disponibles, les échantillons de substitution doivent être aussi identiques que possible aux éléments réels.
Pour une détermination complète de la performance, ISTA exige que la procédure soit réalisée au moins une fois, mais recommande que le test soit effectué cinq fois ou plus en utilisant de nouveaux échantillons pour chaque essai.
Les emballages qui ont déjà été soumis aux rigueurs du transport ne peuvent pas être supposés représenter des conditions standard. Par conséquent, les produits et emballages envoyés à des laboratoires certifiés pour les tests doivent soit être suremballés pour le transit vers le laboratoire, soit être réemballés dans un nouvel emballage à leur arrivée au laboratoire.
Les tests doivent être effectués sur chaque échantillon dans l'ordre suivant :
- Pré conditionnement (Ambiant)
- Compression
- Vibration (méthodes alternatives autorisées - sélectionnez un type de test)
- Choc , chutes (méthodes alternatives autorisées - sélectionnez un type de test)
- Chute par basculement (dans certains cas)
Les détails concernant la charge, la force, le déplacement et la fréquence pour chacun de ces tests sont spécifiés dans la procédure de test ISTA 1D.